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Controle de qualidade em perfil pultrudado: o que medir

A peça que chega ao cliente tem dimensão, reta e superfície — e é só isso que ele vê. Teor de fibra, cura e vazio ficam dentro da parede. O controle separa o que se mede no recebimento do que só o processo prova.

Controle de qualidade em perfil pultrudado raramente falha por falta de ensaio: falha por medir a coisa errada. O comprador vê dimensão, reta e superfície; teor de fibra, cura e vazio estão dentro do material. Separar as duas camadas é o que organiza a inspeção.

O que o cliente cobra no recebimento

A reclamação que chega quase nunca é "fora de norma". É "não encaixou", "empenou na obra", "a superfície abriu". Cada frase aponta uma medição que faltou no fornecedor. Por isso a lista do recebimento sai do uso da peça: fachada e passarela não reprovam pelos mesmos motivos.

  • —Encaixe: a cota que entra em outro componente, com gabarito.
  • —Reta e torção sobre mesa plana, com a peça apoiada.
  • —Parede: espessura nos pontos declarados no desenho.
  • —Corte: comprimento e qualidade da face serrada.
  • —Superfície e identificação: fio seco, trinca, lote.

A outra lista é a do que o recebimento não checa: teor de fibra, grau de cura, vazio, adesão entre camadas. Os quatro exigem amostra destrutiva ou registro de processo — não se transfere isso ao comprador.

Dimensão e tolerância: o que o método não vê

Cota externa governa encaixe; parede governa resistência e peso. Exigir faixa apertada em todas as cotas encarece inspeção sem melhorar montagem — a cota que monta é uma, não vinte.

Cota externa
Paquímetro na face plana. Em canto com raio e em perfil oco ele fecha errado: entra gabarito ou comparador. É o método que decide se o número vale.
Espessura de parede
Na seção cortada, em pontos marcados. Na face aparente o paquímetro mede a peça toda; na ponta serrada, mede o que a serra deixou.
Comprimento de corte
É o da serra volante. Tolerância apertada sem uso declarado só gera refugo.
Raio e ângulo
A matriz reproduz o desenho. Raio fechado em parede fina não é tolerância: a peça não fecha cura.

Temperatura de medição

Quase nunca é declarada. Peça medida na saída da serra e no dia seguinte não dá o mesmo número, porque a resina ainda acomoda — e dois inspetores chegam a dois laudos.

Retilineidade e torção

Retilineidade se mede com a peça apoiada em vários pontos, com régua ou fio esticado, e o vão lido no meio. Segurar pelas pontas mede o braço de quem segura. Comprimento de inspeção e apoio precisam estar no papel.

Torção aparece quando a peça balança em diagonal na mesa; a leitura útil é o vão num canto. Seção assimétrica e parede fina torcem mais, e a causa nasce no molde: zona desigual, tensão de fio desigual, garra puxando de um lado.

E não se corrige depois da cura: termofixo não volta ao forno, e endireitar concentra trinca. Torção se controla em receita e molde. Exigir reta apertada em peça curta é o oposto: a montagem absorve o desvio.

Estoque conta: perfil longo mal apoiado ganha flecha sob o próprio peso, porque a resina flui devagar sob carga constante.

Teor de fibra: como se mede

Teor de fibra é fração em massa combinada entre as partes, não índice de qualidade. Nunca é medido na peça entregue: a amostra é destruída. Combinam-se antes do lote o método, a origem da amostra, quem tira e a faixa aceita.

Calcinação
Resina queimada em mufla, resíduo pesado. Barato e reprodutível. Carga inorgânica não queima e é contada com a fibra: com carbonato ou alumina, o resultado sai acima do real.
Digestão química
O ácido dissolve a resina e a fibra sobra inteira, mostrando comprimento e distribuição. Serve quando a dúvida é onde a fibra está, não quanto.
Seção polida
Corte embutido e medido por imagem: fração total, distribuição por camada e vazio. É o único que mostra se manta e roving ficaram onde o desenho pedia.
Conta de massa
Tex vezes número de fios contra a massa por metro. Não destrói nada, mas é contagem de entrada, não medição da peça pronta.

O que o número não diz

Distribuição, molhabilidade, vazio nem adesão entre camadas: dois perfis com o mesmo teor falham de formas diferentes. Teor é necessário, não suficiente — e a amostra retida resolve a discussão meses depois.

Defeitos visuais que reprovam lote

A inspeção visual cobre a superfície inteira e é barata, mas precisa de critério escrito: quais defeitos reprovam, em que tamanho e em que face. Sem isso, o refugo aparece com o caminhão carregado.

Fio seco
Fibra esbranquiçada, por impregnação incompleta ou resina escassa. Estrutural: a fibra não está trabalhando.
Delaminação
Camada separada por contaminação ou choque térmico. Estrutural, com a superfície possivelmente impecável.
Bolha e vazio
Ar preso no banho. Na pele é acabamento; na parede é seção resistente que não existe.
Trinca
Tensão de cura ou saída forçada do canal. Estrutural, mesmo fina.
Estria e marca de molde
Dano no canal ou desmoldante. Cosmético, mas vira início de trinca.
Marca de garra
Rasa é cosmética; funda é concentrador de tensão.
Fibra exposta
Véu insuficiente ou desgaste por UV. Reduz a barreira contra umidade.

Delaminação interna com superfície limpa exige mais que o olho: a percussão procura som oco e o ultrassom rastreia descontinuidade. Os dois levantam suspeita; fechar disputa é seção destrutiva.

Registro de processo como prova

Meses depois, a pergunta não é se a peça está ruim: é se o processo estava no combinado. Peça sem registro de lote vira discussão de memória, e memória não sustenta laudo.

Perfil e revisão do desenho
A revisão que rodou de fato.
Lote de resina e formulação
Inclui a carga, que permite descontar a calcinação.
Lote e tex do roving
Explica quanto do teor vem da contagem de fios.
Temperatura por zona, velocidade e força
O que a linha fez, não o que o caderno diz.
Inspeção e amostra retida
O que se mediu na peça e o que sobrou para medir depois.

Papel funciona, desde que preenchido durante a produção. Registro automático não depende de disciplina às três da manhã: nas séries com receita salva no HMI, como a série SV, velocidade, temperatura por zona e força ficam gravadas por perfil. As linhas cobrem de 3 a 60 t de força de tração, e é esse histórico que sustenta a rastreabilidade do lote.

Vale para o texto inteiro: registro prova o que rodou, não o que a peça é. E os termos usados aqui — fio seco, delaminação, retilineidade — estão definidos no glossário, para que a especificação não dependa de interpretação.

Perguntas frequentes

Dá para medir teor de fibra na peça que chegou?+

Não sem destruir a peça: a medição consome uma amostra. Por isso o ensaio se combina por lote, com amostra retida, não na entrada do material.

Perfil empenado pode ser corrigido?+

Não. Depois da cura a forma está fixada e forçar concentra trinca. Torção e flecha se controlam em receita e molde; o desvio fora da faixa é refugo.

Antes do primeiro lote

Quatro itens por escrito evitam quase toda a discussão: quais cotas têm tolerância e com que método se mede; o critério de aceitação visual, com tamanho e face; o método de teor de fibra e quem retém a amostra; e o que fica registrado no lote.

Inspeção fora do papel vira negociação depois da entrega — e aí o custo do refugo já não é de quem produziu. Os outros textos do blog tratam de linha, molde e material.

Vai comprar perfil e não sabe qual tolerância pedir?

Envie a seção, o uso e onde a peça monta. Respondemos com as cotas que precisam de tolerância declarada e o método de inspeção que comprova cada uma.

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