Séries PT · SV · GT
Linhas de pultrusão
Três sistemas de tração para perfis pultrudados de PRFV, na faixa de 3 a 60 t de força de tração. A configuração sai do desenho do seu perfil, não de um catálogo — e o molde é projetado pelo mesmo time técnico.
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Como funciona uma linha de pultrusão
Fibra seca entra por um lado, perfil curado sai pelo outro. Entre os dois pontos, tudo tem um trabalho só: molhar a fibra por inteiro, organizá-la na seção do projeto, curar a resina antes da saída do molde e puxar a velocidade constante. Quando o perfil sai errado, o defeito quase sempre começou algumas etapas antes.
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Carro de roving e tensionamento
Os fios entram em paralelo, com a mesma tensão. Fio frouxo faz laço e sai como bolha; fio apertado rompe filamento e tira resistência. A guia separa os fios até o banho.
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Banho de resina
Molhar fibra por fibra, sem ar entre elas. A mistura leva carga, iniciador e aditivos, e a temperatura do banho é controlada porque a reação já começou. Fibra úmida atrapalha a cura.
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Pré-formação
Guias tiram o excesso de resina, alinham os fios e introduzem a manta quando existe. Aqui o teor de resina é acertado e a seção é fechada: o molde recebe material organizado.
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Molde aquecido
O perfil entra frio, amolece, gelifica e cura antes de sair — em zonas de aquecimento independentes. Progressão errada vira trinca superficial, perfil pegajoso ou resíduo no canal. A resina contrai ao curar e a fibra não: a matriz compensa isso e o ângulo de saída.
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Tração
As garras puxam de forma contínua, alternando o aperto. O ponto crítico é o sincronismo com a saída do molde: descompasso gera variação de espessura, estria e, no limite, ruptura no canal. A força vence o atrito — não é a maior, é a necessária.
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Serra volante
A serra corta acompanhando o movimento, no comprimento programado, sem parar a produção. Disco e refrigeração definem o acabamento da ponta: corte mal ajustado lasca a fibra. O pó de vidro pede exaustão.
As três séries: PT, SV e GT
A diferença entre as três não é só tamanho. Cada série cobre uma faixa de força de tração, e o que decide a escolha é o perfil que você vende e o ritmo da programação: um perfil que fica semanas na linha e outro que troca toda semana pedem máquinas diferentes.
Hidráulica
Tração: 6–60 t
Seção média a grande, parede consistente e regime contínuo: o perfil que fica semanas na linha.
- —Garras hidráulicas, com troca rápida para outra seção
- —Bomba de vazão fixa: simples de manter e diagnosticar
- —Atenção: em regime variável, parte da energia vira calor no óleo
Servo-hidráulica
Tração: 20–40 t
Quem roda vários perfis na mesma linha e precisa repetir o resultado depois de cada troca.
- —Bomba servo comandada por demanda
- —Receita por perfil salva no HMI: velocidade, zona e força
- —Atenção: custo inicial maior e eletrônica que pede assistência
De esteira
Tração: 3–10 t
Seção pequena e média, parede fina e epóxi: perfis que pedem velocidade baixa e tração constante.
- —Tração por esteira com pressão hidráulica
- —Sem o pulso de aperto das garras: bom para parede fina
- —Atenção: não serve para seção grande
Comparação por critério
- Perfil típico
- PTSeção média a grande, parede grossa
- SVSeção média a grande, com trocas de perfil
- GTSeção pequena, parede fina, epóxi
- Tração
- PTGarras, bomba de vazão fixa — 6–60 t
- SVGarras, bomba servo — 20–40 t
- GTEsteira hidráulica — 3–10 t
- Troca de seção
- PTGarra e pressão, manual
- SVReceita salva no HMI
- GTPressão e guias
- Energia
- PTDemanda constante
- SVConsome conforme o ciclo
- GTMenor demanda instalada
- Quando não vale
- PTPerfil que muda toda semana
- SVOrçamento apertado
- GTParede grossa e seção grande
O que define a configuração
A linha não é escolhida em uma tabela e adaptada depois. Ela é montada a partir destas variáveis, e mexer em uma move as outras.
Dobrar a velocidade pede mais molde ou resina mais rápida. Parede grossa demora a curar e pede molde maior. Seção assimétrica exige que a tração compense o lado que puxa mais. Nada disso aparece em folha de catálogo — por isso a primeira pergunta não é sobre preço, é sobre o desenho e o seu cliente.
- Seção
- Área e perímetro definem o atrito; parede grossa pede cura mais lenta; seção assimétrica puxa para o lado.
- Fibra
- Tipo de roving e se entra manta. Fibra desalinhada custa resistência; fibra demais custa molhabilidade.
- Resina
- Poliéster, éster-vinílica, epóxi ou poliuretano: cinética e contração diferentes mudam zonas, molde e velocidade.
- Fios
- Transformam seção em força necessária. Mudam o leque de entrada, a pré-formação e a tração.
- Velocidade
- Você define a velocidade que o mercado paga. A linha é dimensionada para sustentá-la.
- Molde
- O comprimento é o tempo de residência: resina lenta ou parede grossa exigem mais molde.
- Entrega
- Barra ou bobina muda o fim da linha: serra volante de um lado, bobinador do outro.
- Energia e ambiente
- Tensão e frequência que você declara, mais temperatura e umidade da fábrica.
Por que a proposta não começa por tonelagem
Nossa faixa é declarada: linhas de 3 a 60 t de força de tração. Isso responde à pergunta do fornecedor, não à sua. Dentro dessa faixa, a força que a sua linha precisa sai de uma conta — o atrito do molde com a sua seção, o tipo e o número de fios, a resina e a velocidade alvo — e não de uma escolha na tabela.
Some a isso um problema de vocabulário. Fornecedores medem a força de tração de formas diferentes: uns informam o valor nominal, outros o de pico; uns por garra, outros o total. O mesmo número significa coisas opostas em duas propostas — não serve para comparar fornecedor nem para prever se a máquina puxa o seu perfil. O valor calculado fica na proposta com as premissas usadas, e aí você compara o que é comparável.
Temos 3 a 60 t; qual delas serve o seu perfil é conta, não catálogo.
O que não está incluso na proposta padrão
Escopo é onde o orçamento de importação sai do previsto. Estes itens ficam fora da proposta, e cada um aparece nomeado por escrito.
- —Obra civil, base, piso industrial e nivelamento
- —Entrada de energia, transformador, cabeamento e aterramento
- —Ar comprimido, gás e água de resfriamento
- —Resina, fibra, carga, iniciador e desmoldante
- —Ponte rolante, empilhadeira e movimentação interna
- —Frete internacional, seguro, tributos e desembaraço
- —Operador e equipe de produção (o treinamento entra)
- —EPI, exaustão e tratamento de ar da sua fábrica
- —Peças de desgaste do primeiro ciclo
- —Molde, quando não contratado junto
O que entra está listado com a mesma clareza: estrutura e tração, pré-formação e guias de roving, banho de resina, molde quando contratado em conjunto, serra volante, painel com HMI, documentação e teste de tração.
Preferimos perder um item de escopo a discutir quem paga a base de concreto na montagem.
Da proposta ao primeiro perfil
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Desenho
Seção em DXF, STEP ou PDF, com cotas e espessura.
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Configuração
Série, força calculada, zonas e comprimento de molde.
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Proposta
Escopo, prazo, pagamento e o que não está incluso.
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Fabricação
Montagem, teste de tração e conferência do molde.
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Embarque
Inspeção final, documentação e logística.
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Start-up
Montagem acompanhada, primeiro perfil e treinamento.
Perguntas frequentes
Qual a diferença real entre PT, SV e GT?+
PT e SV puxam com garras hidráulicas; muda como a pressão é gerada. A PT usa bomba de vazão fixa; a SV usa bomba servo sob demanda e gasta menos energia. A GT troca a garra por esteira: sem o pulso de aperto, vai bem em parede fina, mas não em seção grande.
Vocês fornecem a linha completa ou só a máquina de tração?+
A linha sai completa: pré-formação, banho de resina, molde, tração, serra volante e painel. Carro de roving, cortador de manta e bobinador entram quando o perfil pede. Se você já tem parte da linha, dizemos o que ainda cobre.
Como é definida a força de tração?+
A faixa da empresa vai de 3 a 60 t de força de tração: PT de 6 a 60 t, SV de 20 a 40 t e GT de 3 a 10 t. Dentro da faixa, a força do seu perfil é calculada pela seção, pelo tipo e número de fios, pela resina e pela velocidade alvo — o valor e as premissas vão na proposta. Tonelagem de outro fornecedor: pergunte se é nominal ou de pico.
Consigo trocar de perfil na mesma linha?+
Sim, trocando o molde e ajustando tração, temperatura por zona e velocidade. Na SV a receita fica salva no HMI e a linha volta em poucos passos; na PT a troca é manual. O tempo de troca define quantos perfis cabem na programação.
A linha vem preparada para a rede elétrica brasileira?+
Para a tensão e a frequência que você declarar. A rede brasileira opera em 60 Hz, diferente da europeia, e isso muda motor, inversor e painel — por isso energia é uma das primeiras perguntas.
A linha atende à NR-12?+
A análise de risco e a conformidade da instalação são assinadas pelo responsável técnico e pelo engenheiro de segurança da sua planta. O que fazemos é fornecer as proteções e dispositivos que essa análise exigir — paradas de emergência, proteções móveis, sinalização — e declarar cada item na proposta. Não emitimos laudo da sua instalação: ele é da planta que opera a linha.
O que acompanha a máquina e como funciona o start-up?+
Documentação técnica, lista de peças, desenho de interface do molde e relatório de inspeção. O start-up acompanha a montagem e o primeiro perfil, com treinamento de produção e manutenção. Atendimento em português, direto da fábrica em Nanjing.
Quer ver a linha operando? Enviamos vídeo do processo e a configuração de uma linha semelhante — sem cliente identificado.
A linha rodando
Gravação na fábrica, sem edição: o roving entra no banho, passa pela pré-formação e o perfil sai na saída do molde.
Tem o desenho do perfil?
Envie a seção, a resina e a produção que você precisa entregar. Devolvemos a configuração da linha, o escopo por escrito e a força calculada para o seu perfil.
Resposta em até 4 horas úteis (horário de Brasília)