Molde = o gargalo do perfil
Moldes e matrizes de pultrusão sob medida
O perfil só sai bom se o molde estiver certo. Projetamos e usinamos o molde a partir do seu desenho, com aquecimento por zona e inspeção dimensional antes do embarque.
Enviar desenho do perfil
O que o molde decide
Quase todo defeito que o cliente final enxerga nasce no molde: parede que varia, marca longitudinal, trinca na saída. A máquina puxa; quem dá forma e cura é o molde. Por isso ele é projetado junto com a linha — e, quando você já tem máquina, a partir do desenho de interface dela. A configuração da máquina está em linhas de pultrusão. Os moldes atendem linhas de 3 a 60 t de força de tração. A faixa é da máquina que puxa, não do molde — o que se projeta é a interface com ela.
Geometria, contração e ângulos de saída
A cavidade é maior que o perfil de PRFV, porque a resina encolhe ao curar. Quanto encolhe depende do sistema (poliéster, viniléster, epóxi), da carga e do aditivo de baixa contração. Usamos o valor do fabricante da resina; sem ele, o desenho declara a hipótese e a cavidade é revisada quando a formulação fecha. Errar essa conta não dá erro de máquina — dá perfil fora de tolerância de parede.
A entrada é cônica porque é ali que o reforço é compactado; aresta viva arranca fibra. Na saída, raios e ângulos precisam permitir a extração sem arrastar material curado. Raio fechado, parede fina ou inserto metálico mudam o projeto — e às vezes a viabilidade da seção.
Zonas de aquecimento e curva
A cura tem que acontecer dentro do molde. Por isso ele tem zonas com controle independente, cada uma com resistência e termopar próprios. Quantas zonas e o comprimento de cada trecho dependem do perímetro, da espessura e da cinética da resina — e vão na proposta.
A lógica é sempre a mesma, e cada trecho tem uma função própria:
- Entrada
- O reforço ainda está sendo compactado. Mais fria, evita gel precoce e segura o esforço de tração.
- Gel
- O iniciador decompõe e a resina gelifica. Define o comprimento de cura — molde curto demais chega ao fim sem cura.
- Saída
- Temperatura reajustada para aliviar a contração. Curva errada aqui aparece como trinca superficial.
Curva mal ajustada se reconhece na saída: trinca, canto sem cura ou esforço de tração que sobe com a mesma receita. A curva acertada no start-up passa a ser o padrão do turno.
Superfície, desgaste e quando reparar
Superfície rugosa é atrito, e atrito é força de tração. Polir a cavidade não é estética: reduz o esforço da garra e evita marca no perfil. Polimento e tratamento superficial são definidos no projeto e conferidos na inspeção.
O desgaste aparece em pontos previsíveis: a entrada, onde a fibra atrita na compactação, e as arestas de saída, por onde o perfil curado arrasta. Os sinais são progressivos:
- marca longitudinal que não sai com ajuste de receita;
- espessura de parede variando dentro do mesmo lote;
Reparar ou refazer é decisão de medição. Geometria dentro da tolerância: o molde volta com repolimento e recuperação da entrada. Cavidade que perdeu cota em parede ou raio: polir não devolve cota, e o caminho é refazer a matriz.
Troca de molde: o custo fora da proposta
Trocar de molde é trocar de produto, e o intervalo entre o último perfil bom de uma seção e o primeiro da outra é produção perdida. Dominam esse tempo: alinhamento com o eixo de tração, estabilização térmica do aço e acerto da primeira peça.
Molde projetado junto com a linha encurta o ciclo porque a interface já sai compatível — flange, altura, linha de centro, posição de resistências e termopares. Para máquina de outro fabricante, o desenho de interface é obrigatório: sem ele o molde fica certo na cavidade e errado na base.
O que precisamos para orçar
- Formato
- DXF, STEP ou PDF com as cotas principais
- Obrigatório
- Seção com raios, ângulos e espessura de parede
- Ajuda muito
- Sistema de resina, tipo de fibra e velocidade de produção
- Se houver
- Desenho do perfil aprovado pelo cliente final
Sem desenho pronto, descreva a seção em texto ou em foto com medidas — dizemos o que falta.
Molde junto com a linha, ou separado
Boa parte dos clientes já tem linha e precisa de molde novo — para outro perfil, para reposição ou para corrigir um molde que não fecha a cura. Nesse caso o molde é fornecido isolado, com o desenho de interface da máquina. Quando linha e molde vêm do mesmo fornecedor, o responsável pelo resultado é um só.
Nas linhas que os moldes atendem, a força de tração vai de 3 a 60 t: série GT, de esteira, 3 a 10 t; série PT, hidráulica, 6 a 60 t; série SV, servo-hidráulica, 20 a 40 t. Cada série tem a própria interface — flange, altura, linha de centro, posição de resistências e termopares — e o molde é dimensionado por ela, não pela tonelagem.
O que não está incluso
O que não é nosso, dizemos agora.
- Matéria-prima
- Resina, fibra, manta e desmoldante são comprados pelo cliente.
- Utilidades
- Energia até o quadro, ar comprimido, exaustão, base e obra civil ficam do lado do cliente.
- Conformidade da célula
- A análise de risco NR-12 da instalação completa é assinada pelo responsável técnico do cliente. Fornecemos as proteções que ele especificar.
- Selo ISO
- O sistema de gestão da fábrica em Nanjing segue a ISO 9001, mas o certificado não está no nosso nome — então não usamos o selo como argumento.
Como definimos o preço
Molde é cotado a partir do desenho aprovado, não de uma tabela por largura de seção. Duas seções de mesma largura podem exigir projetos diferentes: parede, raio, inserto e cinética da resina mudam o comprimento de cura e o tempo de usinagem.
Perguntas frequentes
Vocês fabricam molde para linha de outro fornecedor?+
Sim, é boa parte dos pedidos. Precisamos do desenho de interface da máquina: flange, altura, linha de centro, posição de resistências e termopares. Sem ele o molde pode ficar certo na cavidade e errado na base.
Como vocês definem a contração da resina?+
Pela ficha do fabricante: sistema, carga e aditivo de baixa contração. Se a resina ainda não está fechada, o desenho declara a hipótese usada e a cavidade é revisada quando a formulação é confirmada.
Quantas zonas de aquecimento o molde vai ter?+
Depende da seção e da velocidade. Perímetro grande e parede grossa pedem mais comprimento de cura e mais controle; seção pequena com resina rápida pede menos. Zonas e curva vão na proposta.
Quando é hora de refazer em vez de reparar?+
Quando a cavidade perdeu cota em parede ou raio, ou quando a marca de desgaste volta depois do repolimento. Repolir recupera rugosidade e entrada; não recupera geometria.
Vocês acompanham o start-up do molde?+
Sim, com a linha ou com o molde isolado, conforme contrato. O start-up acerta a curva com o perfil rodando e treina o operador.
Envie o desenho do perfil
Avaliamos a geometria, apontamos o que falta e devolvemos o desenho do molde para aprovação antes de usinar.
Resposta em até 4 horas úteis (horário de Brasília)