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Roving de fibra de vidro: tipos, tex e como usar na pultrusão

Roving de fibra de vidro é o que entra na linha antes de qualquer resina: filamentos contínuos sem torção, bobinados para alimentar a pultrusão. O que decide o perfil não é o nome na etiqueta — é o tex, o tipo de roving e como o fio chega à pré-formação.

O que é roving de fibra de vidro, e o que o tex mede

Roving não é fio torcido: é um feixe de filamentos contínuos alinhados, reunidos na saída da fieira e bobinados sem torção. Na pultrusão ele entra seco, atravessa o banho e vira o reforço longitudinal do perfil pultrudado. Se a fibra chega desorganizada, nada depois do carro corrige.

Tex é a unidade que descreve esse fio: uma grama por mil metros. Divida o tex por mil e você tem gramas por metro — o número que serve para calcular quantos fios a seção precisa.

Tex: Gramas por mil metros de fio. Tex alto é mais fibra por fio: menos fios na seção e menos metros por bobina.
Rendimento: O inverso do tex, em metros por quilo. Serve para conferir consumo, não para escolher roving.
Filamento: Mais fino molha rápido e sofre no atrito da guia; mais grosso aguenta o caminho e pede mais banho.
Ensimagem: O tratamento que faz a fibra aceitar a resina. É feito para uma família de resinas, não para todas.
Bobina: Diâmetro, peso e tubete definem assento, freio e espaço entre posições.

Tex sozinho não diz se o roving serve: dois produtos de mesmo tex molham e soltam felpa de formas diferentes por causa da ensimagem e do número de filamentos no feixe. Amostra antes de fechar volume não é desconfiança — é o único jeito de saber como o fio se comporta no seu banho.

Roving direto ou composto (assembled)

A diferença está no processo que fez o fio, e aparece na linha — não na nota fiscal. O direto sai da fieira como fio único; o composto reúne fios de várias bobinas e rebobina tudo junto.

Direto: Sai da fieira como fio único, bobinado direto. Menos pontos de contato, felpa menor, fio mais uniforme de ponta a ponta. É o que a pultrusão prefere quando o tex existe no fornecedor.
Composto (assembled): Reúne fios de várias bobinas e rebobina juntos para chegar a um pacote maior. Permite tex alto em uma posição só, mas os fios internos podem sair com comprimentos diferentes — e o frouxo faz laço antes do banho.
Quando cada um cobre: Composto resolve seção grande com poucas posições. Atrapalha em parede fina, superfície aparente e linha rápida, onde felpa e laço aparecem primeiro. Manta não repõe fio longitudinal: ela é reforço transversal e de superfície.

Tensionamento: é o fio que define a seção

A seção do perfil é uma conta de massa por metro: fibra de um lado, resina do outro. A tensão não muda o tex, mas muda quanto fio entra naquele ponto e onde ele fica dentro da parede. É por isso que aparece variação de espessura em linha com molde e temperatura corretos.

Frouxo: Laço antes do banho, menos fibra por metro, resina acumulada: espessura irregular e perfil fora de tolerância.
Apertado: Rompe filamento, e fibra rompida não volta. Sobe o atrito, sobe a força de tração e o fio marca a superfície.
Desigual entre posições: Seção assimétrica puxa para o lado, e o diâmetro da bobina cai: a tensão muda do começo ao fim dela.

Ajuste posição por posição, com o leque inteiro rodando e a linha na velocidade de produção, e confira o começo e o fim da mesma bobina. A referência é a menor tensão que mantém o fio esticado sem laço. Freio único para o leque todo entrega a média, e média não é uniformidade.

Do lado do equipamento, é isso que ocarro de rovingcontrola: uma saída por posição, com freio próprio.

Umidade: o que ela faz com a cura

O vidro não absorve água por dentro, mas a superfície do filamento e a ensimagem seguram umidade. Ela deixa um filme de água exatamente onde a carga deveria passar da resina para a fibra.

Vazio e mancha: A água vira vapor no molde aquecido: bolha, ponto sem molhado, estria esbranquiçada.
Cura atrasada: No poliéster a água atrapalha o iniciador. Em poliuretano é pior: consome o isocianato e gera gás na parede.
Aderência perdida: A interface falha antes da fibra, e o perfil rompe com os filamentos inteiros.
Condensação: Bobina de galpão frio aberta na fábrica quente sua por fora. Deixe estabilizar antes de cortar o filme.

Umidade se mede, e o dado deve vir no certificado da bobina: ensaio em amostra vale mais que a frase “fibra seca” na proposta. Se o perfil sai com bolha só em alguns turnos, comece pelo roving estocado — não pelo molde.

Quantas posições de roving de fibra de vidro a linha precisa

A conta é de massa. Cada fio entrega uma massa por metro — o tex dividido por mil. A seção pede uma massa total por metro, que sai da área, do teor de fibra e da densidade do vidro. Divida uma pela outra e você tem o número de fios; posições são os fios mais a reserva.

Reserva para troca: Sem posição extra, a troca de bobina para a tração, esfria o molde e descarta o trecho seguinte.
Entrada do molde: O limite de fios costuma estar na ranhura da pré-formação e na largura do leque, não no carro.
Layout e piso: Fileira única é mais acessível para trocar; duas fileiras economizam largura e custam tempo de troca.
Manta e fio de canto: Em seção grande, manta e reforço de canto reduzem o número de fios — e o carro encolhe junto.

Quem decide quantos fios a linha precisa é a seção do perfil. Carro, pré-formação e molde acompanham — por isso o dimensionamento do carro e o dalinha de pultrusãosaem da mesma conversa.

Armazenamento e descarte da bobina

Roving é insumo de superfície: guardado mal, perde ensimagem e ganha umidade antes de entrar na linha. O defeito aparece duas semanas depois, no perfil.

—Embalagem original até o uso; abrir só a bobina que vai para a posição
—Galpão seco, temperatura estável, fora de sol direto: calor e UV degradam a ensimagem
—Longe do pó da serra volante e da área de resina — pó na bobina vira inclusão no perfil
—Primeiro que entra, primeiro que sai; bobina parada há muito tempo vai para amostra

Bobina vazia e sobra de fio

Tubete de papelão vai para reciclagem de papel; tubete plástico ou de madeira volta ao fornecedor quando existe programa de retorno, ou fica na fábrica para reenrolar sobra. Confirme com quem vende: parte dos fornecedores recolhe o tubete na entrega seguinte.

A cauda de fio não é reciclável comum: é resíduo de vidro com ensimagem e entra no plano de gerenciamento de resíduos da planta. Filamento rompido irrita a pele e vai para o pulmão, então desmontar bobina pede luva e máscara — e o tubete não pode virar obstáculo de corredor.

Três respostas antes de comprar roving

Qual resina vai rodar — a ensimagem precisa ser compatível. Qual massa por metro a seção pede — isso define tex e número de fios. Como o fio chega à pré-formação — tensionamento e reserva de posição decidem se a seção sai igual do começo ao fim da bobina. Preço por quilo sem essas três respostas não compara fornecedor nenhum.

Os outros textos do processo estão noblog.

Quer conferir o roving contra a sua seção?

Envie o desenho do perfil com espessura, a resina e o tex que você compra hoje. Devolvemos o número de fios, a reserva de posições e a faixa de tensionamento — ou dizemos que o problema está no roving.

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