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Fibralon
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Tubo contínuo · perfis estruturais · seções especiais

Linhas para tubos e perfis de PRFV

Tubo redondo, perfil estrutural e seção especial não saem do mesmo molde nem com a mesma tração. A linha vem da seção que você pretende vender; o molde, do desenho dela.

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Tubo, perfil estrutural e seção especial

A família define molde, pré-formação e o que se mede no fim da linha.

Tubos de PRFV

Molde cilíndrico com mandril e corte no comprimento nominal. Aplicação em efluente, água de resfriamento e processo corrosivo. O ponto crítico é sair redondo: ovalizou, a luva não casa.

Perfis estruturais

Perfil I, U, T, cantoneira e seção retangular. É a família mais sensível à tração, porque a massa não se distribui por igual na seção e a parede tem de sair uniforme.

Perfis especiais

Seção fora de catálogo, perfil oco, parede fina, raio fechado ou inserto metálico. Aqui o molde é o projeto: a geometria decide ferramenta e alimentação de fibra. Sem desenho não existe configuração — existe estimativa.

Molde redondo e molde de perfil

No tubo, a fibra se distribui em anel e a tração se reparte por igual na circunferência. A geometria é simétrica e a cura avança de fora para dentro: o resultado é previsível, se a temperatura ao longo do molde estiver certa.

No perfil, a simetria acaba. Aba, nervura e canto vivo têm massa e espessura diferentes na mesma seção, então cada região cura em ritmo próprio e puxa diferente. Se o molde não compensar isso, a parede sai com espessura distinta de um lado para o outro — e molde genérico de perfil não existe.

Espessura variável é o defeito que o cliente mede no recebimento e que o projetista já considerou no cálculo: a peça perde rigidez onde o projeto contou com ela. O que mexe nessa conta:

  • —distribuição de fios de roving por região da seção;
  • —pressão de garra e estabilidade da velocidade;
  • —gradiente de temperatura por zona ao longo do molde.

Tração e temperatura: de onde vêm ovalização, encurvamento e torção

Tubo ovalizado e perfil torto costumam ter a mesma origem: processo descontínuo. Se a garra alterna o esforço, a peça avança em pulsos, a parede respira e a seção deforma na saída do molde.

Temperatura errada produz outro erro. Calor de menos deixa a peça crua e ela empena ao esfriar; calor demais cura a pele antes do núcleo e deixa tensão que aparece como trinca ou torção. O controle tem de ser por zona.

A torção é o defeito mais difícil de ver em amostra curta: aparece na montagem, quando a peça cortada não fecha no esquadro. As causas usuais são desalinhamento entre pré-formação, molde e garra.

Troca de bitola: o custo que não entra na proposta

Quem produz um produto só compra uma linha e esquece. Quem vende catálogo troca molde com frequência — tubo em vários diâmetros, perfil em várias alturas.

O custo da troca não está no tempo de máquina parada. Está no que precisa ser refeito em volta: pré-formação, guias, comprimento de molde e parâmetros de temperatura.

Se a programação tem muitas bitolas, vale projetar a linha com troca rápida desde o começo. Se tem poucas, simplificar custa menos do que comprar flexibilidade que você não usa.

O que muda no projeto

Responda estas perguntas antes de pedir preço: elas definem a proposta.

Quantas bitolas entram na programação
Define troca rápida ou linha dedicada.
Qual é a seção mais crítica
Define o projeto do molde, a alimentação de fibra e a faixa de tração necessária.
Quem mede a peça no recebimento
Define o que a linha precisa registrar por lote.
Onde a peça vai ser montada
Define a tolerância de retilineidade e torção aceita sem retrabalho.
Qual resina e qual fibra você usa
Define temperatura, tempo de permanência no molde e acabamento superficial da peça.

A escolha da linha não vem do nome da família, e sim da seção e da velocidade de puxamento. Nossa faixa de força de tração vai de 3 a 60 t: é dentro dela que a configuração é definida, combinando seção e velocidade.

Somos fabricante chinês, com fábrica em Nanjing, e omoldesai do mesmo time técnico da linha. A proposta, porém, só fecha com o desenho na mão.

Perguntas frequentes

A mesma linha produz tubo e perfil?+

Produz, trocando molde e pré-formação e reajustando os parâmetros: muda a ferramenta e a receita, não o conceito. Mas linha feita para tubo grande não é a melhor escolha para perfil pequeno — a faixa de tração estável é outra.

Como vocês definem o limite de seção?+

Não trabalhamos com tabela fechada de seção. O limite sai do desenho: parede fina demais, raio fechado ou inserto metálico mudam o molde antes de mudar a máquina. A avaliação volta por escrito.

O que garante espessura de parede uniforme?+

Molde projetado para a seção, pré-formação equilibrada e tração estável. A linha entrega repetibilidade; a medição é sua. Na proposta definimos o que registrar por lote, para discutir qualidade com dado.

Dá para produzir perfil com inserto metálico?+

Dá, mas o inserto muda o molde e a alimentação de fibra. Ele entra alinhado e sem folga, com resfriamento simétrico em volta, senão a peça empena. É projeto de ferramenta, não acessório.

Vocês são fabricante ou representante?+

Fabricante chinês, com fábrica em Nanjing e atendimento em português. Linha e molde saem do mesmo time técnico, então a resposta sobre o que a máquina aguenta vem de quem projeta. Não temos estrutura local no Brasil e não vendemos como se tivéssemos.

Qual seção você fabrica?

Envie o desenho e a produção em metros por hora. Devolvemos a configuração da linha e do molde, com o que fica fora do escopo na proposta.

Resposta em até 4 horas úteis (horário de Brasília)